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课普达|丰田普锐斯混合动力教学实训台

发布时间:2026-10-11 05:43:11人气:0


普锐斯混合动力实训台

产品概述

本产品为丰田普锐斯混合动力教学实训台(产品型号:KPD-DD08),采用真实丰田普锐斯 1NZ-FXE 混合动力发动机总成,完整保留发动机控制单元(ECU)、变速器、M1/M2 双电机、201.6V HV 蓄电池、仪表总成及冷却液温度传感器、进气温度传感器、节气门控制总成、空气质量计、氧传感器等全套传感器与执行器。通过外接式检测端子、智能故障设置盒总成、原厂组合仪表及数字/指针/LED 多类型显示仪表,可直观展示混合动力系统的串联/并联工作模式、制动能量回收、零排量起步等核心技术原理。

装置配备电脑数据检测端口,可连接专用或通用型解码器进行 ECU 编码查询、故障码读取与清除、动态数据流读取、波形分析与执行元件测试。适用于职业院校新能源汽车技术、混合动力系统结构与维修、汽车电控技术等课程的教学与技能训练。

设备组成

类别组成内容
动力系统丰田普锐斯 1NZ-FXE 发动机总成(1.5L,77 马力 L4)、发动机控制单元(ECU)、变速器、M1 发电电动机、M2 驱动电动机
储能系统201.6V HV 蓄电池、500V 电机电压系统、辅助蓄电池
供油系统汽油箱总成、汽油泵总成、燃油压力表
传感系统冷却液温度传感器、进气温度传感器、节气门控制总成、空气质量计、氧传感器
散热系统整套散热机构(含散热器、冷却风扇、水管路等)
点火系统点火开关、点火线圈及高压线
显示系统原厂组合仪表、五个数字电压表、真空压力表、燃油压力表、LED 电压表、喷油器脉冲 LED 灯、喷油脉宽表
检测系统外接式检测端子(对应各传感器与执行器)、电脑数据检测端口(支持解码器连接)
故障系统智能故障设置盒总成(支持常见故障设置与诊断实训)
面板系统纯铝塑板控制面板,配有完整彩色混合动力电路原理图
台架系统可移动台架(1700×1000×1900 mm),万向自锁脚轮,刚性结构焊接,国标方管/角钢,减震元件,表面喷塑处理
教学资料使用说明书、实训指导书

产品特点

  1. 真实普锐斯总成:采用真实丰田普锐斯 1NZ-FXE 混合动力发动机,完整保留 ECU、变速器、M1/M2 双电机、201.6V HV 蓄电池及全套传感器执行器,系统真实可靠;

  2. 混合动力模式演示:可完整演示串联/并联工作模式——低速时仅靠 M2 电动机驱动(零排量起步),速度提高后发动机与电动机协同驱动,制动时能量回收至 HV 蓄电池;

  3. 多类型实时显示:原厂组合仪表实时显示发动机转速及指示灯状态;数字/指针仪表直观展示各传感器电压随负载变化;LED 电压表实时显示传感器变化;喷油器脉冲 LED 灯及喷油脉宽表展示实时信号;

  4. 外接式检测端子:所有传感器与执行器均配备外接式检测端子,配合万用表可检测节气门位置、进气温度、水温、爆震、氧传感器等的电压及电阻值,安全直观;

  5. 智能故障设置:配备智能故障设置盒总成,可设置发动机常见故障,通过故障显示进行学生故障分析、检测诊断实训,培养故障分析检测诊断思维能力;

  6. 解码器深度诊断:配备电脑数据检测端口,可连接专用或通用型解码器,进行 ECU 编码查询、故障码读取/清除、动态数据流读取、波形分析、执行元件测试及系统登录;

  7. 移动台架坚固耐用:台架采用刚性结构焊接,国标方管/角钢,支撑可靠,布有减震元件;表面喷塑处理防腐蚀抗老化、不褪色;万向自锁脚轮活动灵活、便于移动教学;

  8. 教学面板直观:控制面板采用纯铝塑板,配有完整彩色混合动力电路原理图,与原车控制系统一致,便于学生理解系统工作原理。

技术参数

项目参数
产品名称丰田普锐斯混合动力教学实训台
产品品牌课普达
产品型号KPD-DD08
产品编号8255213
台架尺寸1700×1000×1900 mm(长×宽×高)
实验台尺寸1600×500×1900 mm(长×宽×高)
使用环境温度-5℃~40℃;湿度≤80%
发动机类型丰田普锐斯发动机
发动机型号1NZ-FXE
排量1.5L,77 马力 L4
混合动力电动机最大功率 50kW/1200-1540rpm,最大扭矩 400Nm/0-1200rpm
HV 蓄电池电压201.6V
电机电压500V
变速器类型M1 发电电动机、M2 驱动电动机
显示仪表原厂组合仪表、五个数字电压表、真空压力表、燃油压力表、LED 电压表、喷油脉宽表
检测端口外接式检测端子、电脑数据检测端口(支持解码器)
故障设置智能故障设置盒总成
台架材质国标方管/角钢,刚性结构焊接,表面喷塑处理
移动方式万向自锁脚轮

实训项目

  1. 混合动力系统总体结构认知与组成识别;

  2. 丰田普锐斯 1NZ-FXE 发动机结构认知与工作原理学习;

  3. 发动机控制单元(ECU)功能认知与位置识别;

  4. M1 发电电动机结构认知与工作原理;

  5. M2 驱动电动机结构认知与工作原理;

  6. 201.6V HV 蓄电池结构认知与高压安全操作;

  7. 变速器结构与混合动力传动原理;

  8. 串联工作模式演示与能量流分析(低速纯电驱动);

  9. 并联工作模式演示与能量流分析(发动机+电机协同);

  10. 制动能量回收原理演示与操作;

  11. 零排量起步操作与纯电机驱动体验;

  12. 冷却液温度传感器检测与信号分析;

  13. 进气温度传感器检测与信号分析;

  14. 节气门控制总成检测与信号分析;

  15. 空气质量计检测与信号分析;

  16. 氧传感器检测与信号分析;

  17. 外接式检测端子电压/电阻测量实训(配合万用表);

  18. 原厂组合仪表显示功能识别与故障灯含义学习;

  19. 数字/指针仪表读数与传感器信号对应关系分析;

  20. 智能故障设置盒操作与常见故障模拟诊断;

  21. 解码器连接与 ECU 编码查询实训;

  22. 故障码读取、清除与动态数据流分析;

  23. 波形分析操作与执行元件测试;

  24. 燃油压力检测与真空压力检测;

  25. 喷油器脉冲信号检测与喷油脉宽分析;

  26. LED 电压表实时监测传感器变化实训;

  27. 混合动力系统综合故障诊断与排除实训。



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