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课普达|比亚迪秦混合动力实训台|原车动力总成,HV电池+变频器,OBD-II诊断,故障模拟

发布时间:2026-10-11 05:42:10人气:0

比亚迪秦混合动力实训台效果图

产品概述

本产品为比亚迪秦混合动力实训台(产品型号:kpd-bydqd),采用真实原车比亚迪秦混合动力系统总成,完整保留发动机动力总成、动力电池组、电池管理单元、变频器总成、电源控制 ECU、档位控制器总成等核心部件。实训台可对混合动力系统进行起动、加速、减速等工况的实践操作,真实展示混合动力系统的组成结构和工作过程。

实训台配备真空压力表、燃油压力表实时观察发动机运行状况;面板打印完整彩色电路原理图,直观对照电路图与混合动力系统实物;检测端子可直接检测各传感器、执行器、发动机控制单元、混合动力单元、电源控制单元的电阻、电压、电流、频率信号等动态或静态参数。同时配备 OBD-II 诊断座,支持专用或通用型汽车解码器进行故障码读取、清除、数据流读取等自诊断功能;并设有实车故障设置功能,由教师设置故障、学员分析查找,培养实车故障处理能力。

适用于职业院校新能源汽车技术、混合动力系统结构与维修、汽车电控技术等课程的教学与技能训练。

设备组成

类别组成内容
动力系统发动机总成(原车比亚迪秦混合动力发动机)
储能系统动力电池组总成、蓄电池
电控系统电池管理单元、变频器总成、电源控制 ECU、档位控制器总成
传动系统传动轴总成、挂挡杆总成
供油系统油箱、供油管路
制动系统ABS 泵总成、刹车踏板总成
传感执行油门踏板总成(2 个)、各传感器与执行器
冷却系统散热器总成、冷却系统管路
保护装置维修开关总成、电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩、进排气管(带保护罩)、点火开关
显示系统仪表总成、组合仪表、多功能显示屏
诊断系统OBD-II 诊断座
故障系统实车故障设置模块(发动机控制模块等)
检测系统检测端子(面板安装,可直接检测各单元电信号)
台架系统高强度欧标铝型材框架(防撞胶条装饰)、4 个万向自锁脚轮

产品特点

  1. 真实原车总成:采用原车比亚迪秦混合动力系统,包含发动机动力总成、动力电池组、电池管理单元、变频器总成、电源控制 ECU、档位控制器总成等,真实可运行;

  2. 完整工况操作:可对混合动力系统进行起动、加速、减速等工况的实践操作,真实展示混合动力系统的组成结构和工作过程;

  3. 智能钥匙与仪表:原车换档总成,组合仪表实时显示系统状态;智能钥匙进入和启动系统;多功能显示屏显示动力传递过程;

  4. 实时压力监测:实训台面板上安装有真空压力表及燃油压力表,可实时观察发动机运行状况;

  5. 彩色电路原理图:面板上打印有完整彩色电路原理图,可直观对照电路图和混合动力系统实物,认识和分析控制系统的工作原理;

  6. 全面参数检测:面板上安装有检测端子,可检测各传感器、执行器、发动机控制单元、混合动力单元、电源控制单元等动态或静态参数(电阻、电压、电流、频率信号等);

  7. 完善保护装置:配备冷却系统、供油系统、蓄电池、电源总开关、进排气管(带保护罩)、点火开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安装保护装置;

  8. OBD-II 深度诊断:安装有 OBD-II 诊断座,可连接专用或通用型汽车解码器,对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能;

  9. 实车故障模拟:设置有发动机控制模块等实车故障,由教师设置故障,学员分析并查找故障点,同时掌握实车故障处理能力;

  10. 坚固移动台架:采用高强度欧标铝型材制作,加以防撞胶条装饰,坚固耐用外观美观;底部安装 4 个万向脚轮,脚轮带自锁装置,可以固定位置。

技术参数

项目参数
产品名称比亚迪秦混合动力实训台
产品型号kpd-bydqd
产品品牌课普达
产品编号8295631
台架尺寸1800×1100×1800 mm(长×宽×高)
框体材质欧标工业银色铝型材/磨砂氧化
主面板材质铝塑板(耐候、耐磨、耐高温、高强度、耐腐蚀)
系统电路图喷绘方式UV 打印(完全遵循原厂维修手册电路图绘制拼接而成)
侧面板材质铝塑复合板(耐候、耐腐蚀、高强度、耐高温)
测试孔高质量尼龙料高压安全型 4mm 面板香蕉插座孔/PA66 高强度尼龙/黄铜镀镍/RoHS 环保
承重轮尼龙材料一次合成,高承重、高耐磨、轮面宽大、双轴承设计

实训项目

  1. 新能源汽车的分类和技术特点认知;

  2. 混合动力汽车的特点认知与工作原理学习;

  3. 混合动力汽车的基本结构认知与组成识别;

  4. 比亚迪秦混合动力系统总体结构认知;

  5. 发动机动力总成结构认知与功能识别;

  6. 动力电池组总成结构认知与高压安全操作;

  7. 电池管理单元(BMS)功能认知与工作原理;

  8. 变频器总成结构认知与变频控制原理;

  9. 电源控制 ECU 功能认知与系统管理;

  10. 档位控制器总成结构认知与换挡逻辑;

  11. 传动轴总成与挂挡杆总成结构认知;

  12. ABS 泵总成结构认知与制动能量回收;

  13. 油门踏板、刹车踏板总成检测与信号分析;

  14. 驱动传动系统技术特点认知;

  15. 智能钥匙进入和启动系统操作实训;

  16. 组合仪表显示功能识别与系统状态读取;

  17. 多功能显示屏动力传递过程观察与分析;

  18. 真空压力表、燃油压力表读数与发动机运行状态分析;

  19. 彩色电路原理图识读与控制系统工作原理分析;

  20. 检测端子电压/电阻/电流/频率信号测量实训;

  21. 发动机控制单元(ECU)参数检测与动态分析;

  22. 混合动力单元参数检测与能量流分析;

  23. 电源控制单元参数检测与管理功能测试;

  24. OBD-II 诊断座连接与解码器操作实训;

  25. 故障码读取、清除与数据流分析;

  26. 实车故障设置与学员故障分析查找实训;

  27. 混合动力汽车故障分析与诊断综合实训。



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