比亚迪E5联动实训方案

2023-05-10

新能源汽车动力系统虚拟仿真教学软件

操作助手和设置声音

一、VR  教学仿真

1、电池和驱动系统配件认知

1）电池外壳，保护电池

2）电池组固定压条，固定电池

3）电压接电口，分为高压接电口和低压接电口，高压接电口，动力电池组通过该接口与高压车载网络连接

4）电池信息采集器，通常情况下，数据被报告给电池管理器BMS，然后BMS根据工作条件和驾驶员的需求命令电池进行相应的充电或放电。

5）电池，为比亚迪E5电动汽车提供电力

6）电池底座，固定电池和保护电池。

2、电池和驱动系统拆解演示

1）自动拆解，放油螺塞、p挡电机、p挡盖拆卸、后箱体拆解、前箱体拆解、差数器前半轴拆解、差速器后半轴拆解、主轴前轴承拆解、主轴后轴承拆解。

2）重新拆解

3）重置视图

3、电池和驱动系统组装演示

1）自动组装

2）重新组装

3）重置视图

4、电池和驱动系统运行仿真，局部显示

二、电池和驱动系统强化练习

1、电池和驱动系统拆解练习，使用工具进行一步一步的拆装仿真操作，使用的工具如下：

钳子（钢丝钳、尖嘴钳、塑料水口钳、斜嘴钳、穴用曲口卡簧钳、穴用直口卡簧钳、轴用曲口卡簧钳、轴用直口卡簧钳、鲤鱼钳）、

套筒：8X20mm扭角、8X30mm扭角、6X16mmT形、8X195mmT形、8X20mmT形、十字套筒、5.5mm套筒、7.0mm套筒、8.0mm套筒、10mm套筒、13mm套筒、16mm套筒、18mm套筒、21mm套筒、24mm套筒、27mm套筒、30mm套筒、32mm套筒、10mm长套筒、13mm长套筒、17mm长套筒、19mm长套筒、22mm长套筒、10mm块板专用、10mm快速头、13mm快速头、19mm快速头、万向接头。

扳手、（扭力扳手、棘轮扳手、8mm两用扳手、9mm两用扳手、10mm两用扳手、11mm两用扳手、12mm两用扳手、13mm两用扳手、14mm两用扳手、15mm两用扳手、16mm两用扳手、17mm两用扳手、18mm两用扳手、19mm两用扳手、20mm两用扳手、21mm两用扳手、22mm两用扳手、23mm两用扳手、24mm两用扳手、25mm两用扳手、26mm两用扳手、27mm两用扳手、两用快板）

连杆、（长连杆。短连杆）

其它（十字螺丝刀、十字螺丝刀-小、一字螺丝刀-大、一字螺丝刀-小、内六角扳手套、橡胶锤、绝缘手套、卡扣起子、SST1、SST2、SST3、SST4、SST5）

2、电池和驱动系统组装练习，使用工具进行一步一步的拆装仿真操作，使用的工具如下：

钳子（钢丝钳、尖嘴钳、塑料水口钳、斜嘴钳、穴用曲口卡簧钳、穴用直口卡簧钳、轴用曲口卡簧钳、轴用直口卡簧钳、鲤鱼钳）、

套筒：8X20mm扭角、8X30mm扭角、6X16mmT形、8X195mmT形、8X20mmT形、十字套筒、5.5mm套筒、7.0mm套筒、8.0mm套筒、10mm套筒、13mm套筒、16mm套筒、18mm套筒、21mm套筒、24mm套筒、27mm套筒、30mm套筒、32mm套筒、10mm长套筒、13mm长套筒、17mm长套筒、19mm长套筒、22mm长套筒、10mm块板专用、10mm快速头、13mm快速头、19mm快速头、万向接头。

扳手、（扭力扳手、棘轮扳手、8mm两用扳手、9mm两用扳手、10mm两用扳手、11mm两用扳手、12mm两用扳手、13mm两用扳手、14mm两用扳手、15mm两用扳手、16mm两用扳手、17mm两用扳手、18mm两用扳手、19mm两用扳手、20mm两用扳手、21mm两用扳手、22mm两用扳手、23mm两用扳手、24mm两用扳手、25mm两用扳手、26mm两用扳手、27mm两用扳手、两用快板）

连杆、（长连杆。短连杆）

其它（十字螺丝刀、十字螺丝刀-小、一字螺丝刀-大、一字螺丝刀-小、内六角扳手套、橡胶锤、绝缘手套、卡扣起子、SST1、SST2、SST3、SST4、SST5）

3、电池和驱动系统拆解考核，使用工具进行一步一步的拆装仿真操作，使用的工具如下：

钳子（钢丝钳、尖嘴钳、塑料水口钳、斜嘴钳、穴用曲口卡簧钳、穴用直口卡簧钳、轴用曲口卡簧钳、轴用直口卡簧钳、鲤鱼钳）、

套筒：8X20mm扭角、8X30mm扭角、6X16mmT形、8X195mmT形、8X20mmT形、十字套筒、5.5mm套筒、7.0mm套筒、8.0mm套筒、10mm套筒、13mm套筒、16mm套筒、18mm套筒、21mm套筒、24mm套筒、27mm套筒、30mm套筒、32mm套筒、10mm长套筒、13mm长套筒、17mm长套筒、19mm长套筒、22mm长套筒、10mm块板专用、10mm快速头、13mm快速头、19mm快速头、万向接头。

扳手、（扭力扳手、棘轮扳手、8mm两用扳手、9mm两用扳手、10mm两用扳手、11mm两用扳手、12mm两用扳手、13mm两用扳手、14mm两用扳手、15mm两用扳手、16mm两用扳手、17mm两用扳手、18mm两用扳手、19mm两用扳手、20mm两用扳手、21mm两用扳手、22mm两用扳手、23mm两用扳手、24mm两用扳手、25mm两用扳手、26mm两用扳手、27mm两用扳手、两用快板）

连杆、（长连杆。短连杆）

其它（十字螺丝刀、十字螺丝刀-小、一字螺丝刀-大、一字螺丝刀-小、内六角扳手套、橡胶锤、绝缘手套、卡扣起子、SST1、SST2、SST3、SST4、SST5）

4、电池和驱动系统组装考核，使用工具进行一步一步的拆装仿真操作，使用的工具如下：

钳子（钢丝钳、尖嘴钳、塑料水口钳、斜嘴钳、穴用曲口卡簧钳、穴用直口卡簧钳、轴用曲口卡簧钳、轴用直口卡簧钳、鲤鱼钳）、

套筒：8X20mm扭角、8X30mm扭角、6X16mmT形、8X195mmT形、8X20mmT形、十字套筒、5.5mm套筒、7.0mm套筒、8.0mm套筒、10mm套筒、13mm套筒、16mm套筒、18mm套筒、21mm套筒、24mm套筒、27mm套筒、30mm套筒、32mm套筒、10mm长套筒、13mm长套筒、17mm长套筒、19mm长套筒、22mm长套筒、10mm块板专用、10mm快速头、13mm快速头、19mm快速头、万向接头。

扳手、（扭力扳手、棘轮扳手、8mm两用扳手、9mm两用扳手、10mm两用扳手、11mm两用扳手、12mm两用扳手、13mm两用扳手、14mm两用扳手、15mm两用扳手、16mm两用扳手、17mm两用扳手、18mm两用扳手、19mm两用扳手、20mm两用扳手、21mm两用扳手、22mm两用扳手、23mm两用扳手、24mm两用扳手、25mm两用扳手、26mm两用扳手、27mm两用扳手、两用快板）

连杆、（长连杆。短连杆）

其它（十字螺丝刀、十字螺丝刀-小、一字螺丝刀-大、一字螺丝刀-小、内六角扳手套、橡胶锤、绝缘手套、卡扣起子、SST1、SST2、SST3、SST4、SST5）

三、学习资料

变速器工作参数，变速器功能特点、变速器拆卸与维修、比亚迪E5电池信息1，比亚迪E5电池信息2，比亚迪E5电池信息3，比亚迪E5电池信息4，比亚迪E5电池信息5，比亚迪E5电池信息6，比亚迪E5电池信息7，比亚迪E5电池信息8，比亚迪E5电池信息9，比亚迪E5电池信息10，比亚迪E5电池信息11，比亚迪E5电池信息12，比亚迪E5电池信息13，比亚迪E5电池信息14，比亚迪E5电池信息15，比亚迪E5电池信息16，比亚迪E5电池信息17，比亚迪E5电池信息18。

VR设备

包装内含：

头戴式设备

头戴式设备连接线

串流盒

Mini DP 转 DP 转接器

18W AC适配器x1

镜头清洁布

镜头保护卡

耳机封盖

DP连接线

USB 3.0连接线

规格标签

文档

设备特点：

1.以行业领先的5K分辨率，更宽的120˚视场角和更平滑的120Hz刷新率，带来新一代沉浸式视觉效果。

2.Hi-Res认证耳机带来身临其境般的声音效果。

3.体验一流的追踪性能和舒适度。

屏幕：双RGB低余辉LCD屏幕

分辨率：单眼分辨率2448 x 2448（双眼分辨率4896 x 2448）

刷新率：90/120 Hz

视场角：最大120度

音频：Hi-Res认证头戴式设备（通过USB-C模拟信号）Hi-Res认证耳机（可拆卸）支持高阻抗耳机（通过USB-C模拟信号）

输入：双集成麦克风

连接口：蓝牙，用于外部设备的USB-C端口

传感器：G-sensor校正，陀螺仪，距离传感器，IPD传感器，SteamVR定位追踪（2.0）（与SteamVR 1.0和2.0定位器兼容））

人体工学设计：可调节镜头距离更保护眼睛、可调节双眼舒适度设置（IPD)、可调式耳机、可调式头带

电脑

CPU：i7 10700F八核

显卡：RTX2060

主板：B560M

硬盘：500G固态硬盘

内存：16GDDR4

显示器

一体化集成工量具

7抽屉柜形多功能零件手推车、

150件综合组套、手电筒、指针式扭矩扳手（0-300N˙M）、冰点测试仪、胎纹笔、预置式扭矩扳手（5-25N˙M、60-342 N˙M）、水管拆装工具、水管堵头、拉拔器、橡皮锤30mm/45mm各一只、绝缘开口扳手8-15mm、绝缘一字批、绝缘十字批、充电电批、压线钳、油封安装工具、轴承安装工具、电工胶布、铲刀、箱体平稳支架、卡簧钳、维修开关放置盒、游标卡尺（带深度0-300mm）、钢直尺（0-300mm）、高度尺(0-300mm)、深度尺、基准尺、气密性检测仪等。

动力总成拆装

一、产品简介：

动力总成拆装平台采用比亚迪动力总成为基础，配套专用翻转架连接机构，便于对比亚迪动力总成拆装检测、维修考核，设备以提高学生实际操作技能，提升学生岗位适应能力，以培养适应新能源汽车维修行业发展需要的专业技术人才为设计宗旨，配套360°任意角度旋转、固定的翻转架、配备可选的教学指导软件、视频操作、教辅资料、维修手册，方便学生对比亚迪动力总成的拆装、检测、维修、考核，完全满足各职业院校对新能源汽车维修发展的教学需要，同时该设备以2019年全国职业院校技能大赛中职组“新能源汽车检测与维修”大赛赛项需求为导向设计生产制作，完全满足各职业院校对“新能源汽车检测与维修”赛项的技术需求，可对动力总成的主、副轴齿轮组等磨损情况的分析检测，对副轴与差速器高度、深度的数据测量和调整练习，对副轴与差速器调整垫片选择的计算练习等，提高大赛赛项技能水平。

二、功能介绍：

1、配套原厂动力总成，符合动力总成拆装平台的拆装、测量、维修、考核的技术需求。

2、设备以2019年全国职业院校技能大赛中职组“新能源汽车检测与维修”大赛赛项需求为导向设计生产制作，完全满足各职业院校对“新能源汽车检测与维修”赛项的技术需求。

3、设备可对比亚迪动力总成的P档机构、主副轴齿轮组等磨损情况的分析检测，对副轴与差速器高度、深度的数据测量和调整练习，对副轴与差速器调整垫片选择的计算练习等。

4、可完成永磁同步电机与变速器的分离、永磁同步电机与变速器的组装、输入轴齿轮的分离、输入轴齿轮的装配、副轴齿轮的分离、副轴齿轮的装配、差速器齿轮的分离、差速器齿轮的装配等拆装、练习、考核。

5、符合2019年全国职业院校技能大赛中职组“新能源汽车检测与维修”赛项技术标准、赛项技术要求的练习考核。

6、专业的配套多媒体实训指导软件，充分利用现代学生对多媒体的热爱，提高学习兴趣，可让各院校有效利用现代多媒体教学理念，优势资源共享，让大多数学生参与进来共享优质教学资源。

7、本台架采用国标钢材，无缝焊接，金属表面采用喷烤漆工艺处理，漆面坚固美观，配备大面积接油盘保障三不落地的汽车维修要求，油盆采用优质不锈钢无缝焊接，美观易清理。

8、实训台底部带有自锁脚轮与固定调节螺栓，可方便移动与固定。 

三、技术参数：

3.1.动力总成技术参数

电动机最大输出扭矩：310N.m/(0～4929rpm)/30s

电动机额定扭矩：160N.m/(0～4775rpm)/持续

电动机最大输入功率160kW/(4929～12000rpm)/30s

电动机额定功率：80kW/(4775～12000rpm)/持续

电动机最大输出转速(包括驱动最高输入转速和随动最高输入转速)：12000rpm

电动力总成总成重量： 103kg

电机轴中心与差速器中心的距离： 239mm

变速箱润滑油量： 1.85～1.95L

变速箱润滑油类型：齿轮油SAE75W-90。

3.2.拆装翻转架操可360°旋转，方便电机与变速器的分离与装配

四、可完成实训项目：

①永磁同步电机与变速器的分离

②永磁同步电机与变速器的组装

③输入轴齿轮的分离

④输入轴齿轮的装配

⑤副轴齿轮的分离

⑥副轴齿轮的装配

⑦差速器齿轮的分离

⑧差速器齿轮的装配

⑨齿轮组磨损状况

⑩副轴与差速器工作数据的检测

工作台 

拆装专用工作台                                    

（1）可安全平行分离变电机与速箱体。

（2）平台设计有可调节变速箱的360度任意反转机构。

（3）平台台面四周设计了油槽，齿轮拆卸、清洗、安装时油污直接可以回流到集油装置，保持环境整洁。

（4）平台采用钢质材料，可承受不低于1吨的有效载荷。

电池装调与性能测试平台

一、电池装调与性能测试平台智能教学系统整体概述智能教学系统对动力电池组电压、温度、绝缘等数据的实时动态监测，并通过人机交互界面对动力电池管理系统智能实训台进行电池告警参数设置以及下发指令进行故障设置，提高教师教学效率和教学效果，更贴近实际的工作岗位。二、技术参数1点击软件界面“理论”按钮弹出教学系统内置的课程资源；3、点击“实训”按钮界面实时显示20节单体电池的电压、温度以及最高、最低单体的电压和温度数据；同时通过点击充/放电按钮进行实训台的充/放电实训；3、点击“调试”进入电池告警参数设置，可设置电池组总电压（高、低）I、II、III；单体电压（高、低）I、II、III；压差I、II、III；温差I、II、III等参数；通过教学系统下发指令对接触器控制，实现真正的产教融合；4、点击“电池调试”按钮可根据电池的正极材料对20节电池进行电压的设置（范围2.75～4.25V）8个温度设置（-20℃～60℃），根据教学系统设置的告警参数，BMS做出相对应的控制策略，完美复现实际的工作岗位对应的技能点。点击开始学习，可了解磷酸铁锂电池的优点。2）通过点击下一页，可进行磷酸铁锂电池的结构、组成、电压等内容的学习，点击比亚迪e5电池模组结构连接图，可展示真实比亚迪e5电池包连接方式。3）通过点击下一页，可了解磷酸铁锂的充电方式，包括涓流充电、恒流充电、恒压充电、充电终止四个阶段，每点击不同阶段，可展示不同阶段的充电要求。4）点击下一页，配套锂电池充电FLSAH动画，FLSAH动画包含充电的四阶段：涓流充电、恒流充电、恒压充电、充电终止的原理讲解。5）点击下一页，可进行锂电池不一致性内容讲解，包括锂电池不一致性原因及危害。6）点击下一页，学习锂电池不一致性故障现象的处理方法，包括主动均衡的工作原理及特点、被动均衡的工作原理及特点。7）点击下一页，可进行磷酸铁锂电池均衡的故障现象处理考核，包括选择的工具、磷酸铁锂电池单体均衡演示视频、装车后的充放电、课后练习等内容。视频的结构是由真实情景导入、实操演示、真实故障案例分析、动画总结等组成，内容包括出现充不了电的现象、使用仪器、查找维修手册、故障诊断排除、对磷酸铁锂电池充电均衡的实际操作、均衡后的电池的测量方法等。 

充电设备装配与调试智能实训台及负载装置

一、产品要求：

充电设备装配与调试智能实训台，是选用新国标7KW交流柜式充电桩和充电桩专用测试负载箱组成，专为培养充电桩装配调试及售后维修技术人员研发，充电桩具有可反复拆卸装配功能，所有配件可进行快速定位、组装、调试，操作简单、效率高、充电桩和充电桩负载装置配合使用，具备充电测试功能，可自动检验装配的正确性，对装配性能进行有效的测试检查，充电桩底部经过强化加固增强稳定性，学员通过充电桩的装配调试练习，掌握交流充电桩核心零部件之间的连接控制关系；培养学员对交流充电桩的装配调试能力以及故障分析和处理能力，同时该设备以2019年全国职业院校技能大赛中职组“新能源汽车检测与维修”大赛赛项需求为导向设计生产制作，完全满足各职业院校对“新能源汽车检测与维修”赛项的技术需求，可完成“新能源汽车充电设备装配与调试”任务的所以装配、调试、练习等技术要求，有效提高对充电桩的装配、调试技能水平，同时适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对交流充电桩的装配调试和维护实训的教学需要。

二、功能要求：

1、充电桩采用柜式结构，下面支架进行加固。

2、充电桩均采用知名厂家配件及电源导线，可保证反复拆装及连线使用。

3、充电桩配有详细的装配与检修操作细则。

4、充电桩配有详细的电路原理图，便于器件连线及查找故障。

5、充电桩完成连线及调试后，充电桩插头连接自身的国标交流充电插座车辆端，即可验证接线的正确性。

6、充电桩有完善的安全保护功能，具有输入侧过压、欠压保护，输出侧过压、过流保护，过温、短路、漏电、防雷等保护。

7、充电桩正面的人机界面可动态显示实时的充电电压、充电电流、充电电量、充电时间等信息。

8、具有充电、急停按钮开关、连接确认检测、充电开门检测、充电枪锁止、充电温度检测等功能，全方位保证充电安全。

三、充电桩技术参数要求：

1.外形尺寸（mm）：750*500*1600（长*宽*高 充电桩）+600*750*960（长*宽*高 负载箱）

2.输入电源：        AC220V±15%  50Hz

3.系统支持：        在线更新

4.输出额定电压：    AC220V±15%  50Hz

输出额定功率：    7KW

输出额定电流：    32A

过流保护：        35.2A

5.过压保护        ≥264Vac

6.欠压保护        ≤176Vac

7.漏电保护动作电流      30mA

8.电能表                2.0级多功能交流电能表

9.工作环境

温度：                  -20℃～+50℃

相对湿度：              5％～95％

海拔高度：              ≤1000m 

10.防护等级：               IP54

11.寿命：                   10000次  

12.充电方式：                刷卡/APP

13.通讯方式：                以太网/4G模块

四、可完成实训项目要求：

1.了解交流充电桩结构原理。

2.了解交流充电桩主要零部件功能。

3.掌握充电桩线束和配件的选用方法。

4.掌握电源线的选配、冷压接线端子选配和压接工艺。

5.掌握线束连接正确性的测试方法。

6.掌握充电桩绝缘阻值的测量方法。

7.掌握L线和N线的判别方法。

8.掌握PE接地电阻值测量方法。

9.掌握漏电保护模块的安装方法。

10.掌握防雷器模块的安装方法。

11.掌握电能表的安装方法。

12.掌握系统的初始设置方法。

13.掌握充电桩内部保护防护机制和原理。

14.明确交流充电桩装配调试操作安全注意事项。

15.掌握充电桩装配调试与维修方法。

16.掌握交流充电桩充电操作和测试过程

五、基本配置：

充电桩桩体，漏电保护开关，交流接触器、电源板、控制板组件、LED灯板、急停开关、LCD显示屏、计量电表、刷卡模块、以太网模块或4G模块（选配）以及充电枪等，配套充电桩负载装置。

绝缘测试仪

①0.1 MΩ 至 10 GΩ的绝缘测试，绝缘测试电压100 V、250 V、500 V和1000 V，短路电流约2mA，绝缘等级CATⅢ600V。

②具有PI极化指数测量，设置任意两点时间，自动测量电阻比率。

③COMP比较功能，可以设置绝缘电阻上下值，并有超差提示。

④符合国际电工委员会认证。

⑤仪表符合UL及CE欧洲共同体标准。

接地电阻测试仪

①具有背光和电池低电压显示、数据保持和储存、自动关机省电功能。

②可作机密的三线式测量，也可做简易的二线式测量等。

手持示波器

①双输入数字示波器和万用表。

②实时采样率500MS/s，带宽100MHz，存储深度每通7.5kpts，垂直灵敏度5mV/div-50V/div。

③触发类型包括脉宽、视频、边沿、交替等。

④具有精细的视窗扩展功能、屏幕拷贝功能、U盘升级功能。

⑤7000mAh锂电池供电，持续工作时间不低于7个小时。

万用表

①NCV非接触交流验电,分4段电压信号强弱感应和频率感应功能，VFC变频功能,能减少高频信号对测量结果的影响，内置手电筒应对夜间或阴暗环境作业。

②可测试直流电压（DC1000V）、交流电压（AC750V）、电阻、电容、频率、直流电流、交流电流、二极管测试、通断报警、低压显示、单位符号显示、数据保持、自动关机、过载保护、输入阻抗、采样频率、交流频响、操作方式、显示计数、钳口张开、电源等功能。

万用接线盒

包含各种规格的“T”型线，能满足竞赛整车系统的所有保险丝、继电器、元器件插接测量之用，要有足够的通流能力和可重复插接使用能力。

防护套装

防护套装：防护套装包括绝缘服、绝缘手套、耐磨手套、绝缘鞋、护目镜、安全帽等各1套。

绝缘手套：天然橡胶制成，耐压等级1KV。

耐磨手套：符合人体工程学设计；可降低潜在的危险，如：刀割等；PU涂层提供良好的干性和微油表面抓握性；BLADEX5TM提供最佳的灵敏度和切割保护；可清洗。

绝缘鞋：防砸电绝缘；双密度聚氨酯（PU）一次成型鞋底，大底致密耐磨，中底柔软舒适配合防滑设计穿着舒适安全。柔软型全封闭鞋舌，有效防止飞溅液体进入。

护目镜：防冲击物，如打磨，研磨等。防化学物，如电镀，喷漆等。防光辐射，如红外线、紫外线等。防热辐射，如电火花，热辐射等。

安全帽：绝缘，防撞减震，防喷溅，抗撕裂， 安全帽采用 ABS 硬质材质，无毒、无味、无任何刺激。

充电桩

充电桩技术参数要求：

1.外形尺寸（mm）：750*500*1600（长*宽*高 充电桩）+600*750*960（长*宽*高 负载箱）

2.输入电源：        AC220V±15%  50Hz

3.系统支持：        在线更新

4.输出额定电压：    AC220V±15%  50Hz

输出额定功率：    7KW

输出额定电流：    32A

过流保护：        35.2A

5.过压保护        ≥264Vac

6.欠压保护        ≤176Vac

7.漏电保护动作电流      30mA

新能源汽车整车排故仿真教学软件　

一、功能要求

1)故障设置:每次可以设置1个故障点，

2）虚拟诊断仪:模拟故障诊断仪故障码读取操作、数据流读取操作。

3)虚拟万用表:模拟万用表交流电压读取、直流电压读取、电阻读取。

4) 虚拟数据引擎:模拟比亚迪E5整车的真实运行工况。

5)故障现象模拟:模拟比亚迪E5整车出现故障后的现象及检测与排除。

6)虚拟仪表盘:模拟真实仪表盘故障指示灯信息。

7) 手势操作:触摸操作,支持2点缩放,滑动旋转,双击重置等操作。

8)模拟操作:车辆起动、加速踏板、制动踏板的控制,改变比亚迪E5整车的运行工况。

9) 音效模拟:模拟比亚迪E5整车各种工况的故障音效。

10)旋转限制:上下旋转幅度15度，左右旋转幅度360度。

11)视角导航:根据用户选择器件,自动切换至所选器件最佳显示视角。

12)作业单:在作业单中显示作业内容和流程。

13)维修资料:可查看专业维修手册,可以放大、缩小、查询、跳转页。

14)训练计时:可以查看当前训练已用时间。

15)训练评价:完成训练后,可对训练结果做出评价。

16)操作帮助:软件操作帮助。

17)训练模式，针对学生的使用,训练模式具有提示性维修记录工单。

18)考核倒计时:根据设置的考试时间进行计时,时间结束后,自

动提交考核。

21)考核评价:根据操作进行考核评价和自动评分。

二，内容要求

根据纯电动车的教学设计,产品满足:新能源汽车电驱系统、电池系统、电控系统内共15个常见故障点的教学训练内容。

三、技术要求

1)采用Unity纯三维引擎交互技术, 360度全方位展示比亚迪E5整车,随时缩放大小以方便故障检测操作。

2)采用多点触摸操作方式加强用户交互体验舒适度。

3)运行在智能触摸交互平板,清晰的展示故障诊断过程。支持后期更新的方式,给用户更方便快捷的更新内容。

考核系统：该系统含有汽车纯电动题库1千道题以上，并可有老师导入或导出试题。

（1）批量EXCEL/WORD导入试题，批量导出试题、支持图片、动画试题的录入；支持复杂的数学公式的录入；支持EXCEL/WORD直接导入试卷。所有考试题型全部由系统自动判分，填空按空给分、问答等主观题可按关键词自动判分。包涵七种基本题型：单选题、多选题、不定项选择题、填空题、判断题、问答题、理解题七种基本题型，可以变通设置出案例分析、完型填空、阅读理解、听力、视频等题型；

    考试结束后，根据考试成绩发布设置，可随时或定时显示成绩。考生可以查看自己的试卷分析：对题、错题、漏题、以及完整回答的试题分析、成绩排行，各考点评语，能力图谱，考试用时等综合分析。评卷老师或管理人员，可对考生试卷进行人工评卷，支持正确、错误、半对等评判。

（2）完善的考试监控功能

在考生考试时，管理员可以实时查看考生身份、考试状况、答题状况，并执行强退、作废、加时、恢复、删除等权利。

（3）考试时间开始前需提前登录系统等待考试开始（考试可以选择直接打开试卷链接或直接扫码输入个人信息进入考试，也可以登录考生账号进入个人账号选择试卷考试）,考生需按安排的考试时间进入考试，开始答卷，答卷完毕可进行自动评分，并有教师端查看统计每位考生的得分情况。

（4）考试时间开始，系统自动全考场倒计时,时间到前三分钟提醒，考试时间用完则系统自动交卷；

A.系统默认随机打乱考试试题显示顺序和候选项显示顺序（具体见组卷功能的统一试卷、随机试卷等组卷方式），避免相互抄袭；

B.考试过程中，支持防作弊；

C.卷面显示试题题卡和答题标记（已答过的试题题号会变颜色），方便考生检查试卷；

（5）试卷提交成功后，试卷内全部客观题包括主观题在内的都可以自动出成绩（主观题也可以设置人工判分，填空题或问答题可设置按“关键词”进行自动评分（★投标现场演示设置关键词评分功能）。

（6）★断电继续考试功能，考试进行过程遇突发情况终止了考试，如断电、断网、电脑死机等故障，可以重新登入，进入断电续考，恢复考试（考生答卷自动保存在服务器），考生可继续做答。（★投标现场演示断电继续考试功能）

电池管理控制系统智能联控实训平台

教学用途：动力电池实训台以比亚迪e5原车动力磷酸铁锂电芯电池为基础制作。动力电池组采用透明封盖设计，真实地呈现了动力电池组核心零部件之间的连接控制关系和安装位置，实训台具有智能故障考核系统，适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源纯电动汽车结构原理认知和维修实训的教学。

产品功能特点：系统由动力电池模组、电池信息采集器、串联线、托盘、密封罩、电池采样线组成。

1.模块化设计：动力电池组成采用模块化设计，将原车动力电池安装固定在动力电池专业基座上，基座设计有低压信号线路和高压输出线路卡槽，高压线路安装均配套安全标识，以便教学过程中识别。

2.保留原车线路连接：动力电池组与高压线路采用原车线束进行连接，在每个线束插头旁边都安装有用于测量的并联双插头，大大减少了信号检测过程中的线路损耗，并联插头标注针脚编号，编号与原厂电路图脚位编号相对应，满足实训过程中对纯电动汽车低压信号检测的需要。动力电池组的相关信号通过原车线束与电池管理控制器相连接，满足实训教学过程中数据诊断和动态数据流读取功能。

3.智能故障考核系统：由教师故障设置终端和学生答题终端两套独立的系统组成，该系统安装在移动终端上。教师用连接WIFE的移动教学终端可实现与实训台的故障设置模块连接进行故障设置。故障设置完成后学生通过学生用移动学习终端进行考核答题，考核后的成绩自动储存设备执行模块中，便于老师对每个学生的成绩查询。智能故障考核系统还具备密码管理、故障名称编辑、考核时间设置、故障类型设置和故障恢复测试功能。

4.产品工艺标准:设备底座框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面铺装20mm厚彩色高密度复合板，电气安装部分严格按照欧盟CE电气认证标准实施制造，整套线束采用安全强度达到IP64军工级别的连接器,对长期实训造成的线束损坏可分段式直接更换,免除后顾之忧

产品规格：工作电压：直流DC12V;控制板尺寸：140mm*90mm*20mm;动力电池输入电压：653.4V；台架尺寸:2600mm*1340mm*800mm，工作温度: -35℃～40℃，设备重量:450KG

驱动电机控制系统智能联控实训平台

教学用途：电机驱动系统实训台以比亚迪e5原车电机驱动系统、ABS制动系统为基础制作，电机驱动系统采用三相驱动电机配套单档无级变速，实训台具有智能故障考核系统，适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源纯电动汽车结构原理认知和维修实训的教学。

产品功能特点：

1.模块化设计：电机驱动系统、ABS制动系统采用模块化设计，将原车驱动电机、散热水泵、散热水壶、前后驱动车轮、ABS控制单元、低压铁电池、加速踏板、换挡杆总成、组合仪表、EPB制动开关、启动开关安装固定在专业基座和操作控制面板上，基座设计有低压信号线路和高压输出线路卡槽，高压线路安装均配套安全标识，以便教学过程中识别。

2.保留原车线路连接：电机驱动系统实训台采用原车线束进行连接，在每个线束插头旁边都安装有用于测量的并联双插头，大大减少了信号检测过程中的线路损耗，并联插头标注有针脚编号，编号与原厂电路图脚位编号相对应，满足实训过程中对纯电动汽车电机驱动系统、组合仪表及制动系统低压信号检测的需要。各控制单元的相关信号通过原车线束与整车控制器相连接，满足实训教学过程中数据诊断和动态数据流读取功能。

3.智能故障考核系统：由教师故障设置终端和学生答题终端两套独立的系统组成，该系统安装在移动终端上。教师用连接WIFE的移动教学终端可实现与实训台的故障设置模块连接进行故障设置。故障设置完成后学生通过学生用移动学习终端进行考核答题，考核后的成绩自动储存设备执行模块中，便于老师对每个学生的成绩查询。智能故障考核系统还具备密码管理、故障名称编辑、考核时间设置、故障类型设置和故障恢复测试功能。

4.产品工艺标准:设备底座框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面铺装20mm厚彩色高密度复合板，电气安装部分严格按照欧盟CE电气认证标准实施制造，整套线束采用安全强度达到IP64军工级别的连接器,对长期实训造成的线束损坏可分段式直接更换,免除后顾之忧. 

产品规格：

工作电压：直流DC12V;控制板尺寸：140mm*90mm*20mm;动力输入电压：653.4V；台架尺寸:1750mm*1260mm*900mm ，工作温度: -35℃～40℃，设备重量:300KG

汽车空调系统智能联控实训平台

教学用途：

电动空调系统实训台以比亚迪e5原车电动空调系统、PTC电加热系统为基础制作，实训台具有智能故障考核系统，适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源纯电动汽车空调制冷系统和电加热制热系统的结构原理认知和维修实训的教学。

产品功能特点： 

1.模块化设计：空调系统实训台采用模块化设计，将原车电动压缩机、冷凝器、HVAC 总成、制冷管路、PTC，暖风水管、风道、空调控制器等 零部件安装固定在专业基座和操作控制面板上，基座设计有低压信号线路和高压输出线路卡槽，高压线路安装均配套安全标识，以便教学过程中识别。

2.保留原车线路连接：

电动空调系统实训台采用原车线束进行连接，在每个线束插头旁边都安装有用于测量的并联双插头，大大减少了信号检测过程中的线路损耗，并联插头标注有针脚编号，编号与原厂电路图脚位编号相对应，满足实训过程中对纯电动汽车电机驱动系统、组合仪表及制动系统低压信号检测的需要。各控制单元的相关信号通过原车线束与整车控制器相连接，满足实训教学过程中数据诊断和动态数据流读取功能。

3.智能故障考核系统：由教师故障设置终端和学生答题终端两套独立的系统组成，该系统安装在移动终端上。教师用连接WIFE的移动教学终端可实现与实训台的故障设置模块连接进行故障设置。故障设置完成后学生通过学生用移动学习终端进行考核答题，考核后的成绩自动储存设备执行模块中，便于老师对每个学生的成绩查询。智能故障考核系统还具备密码管理、故障名称编辑、考核时间设置、故障类型设置和故障恢复测试功能。

4.产品工艺标准:

设备底座框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面铺装20mm厚彩色高密度复合板，电气安装部分严格按照欧盟CE电气认证标准实施制造，整套线束采用安全强度达到IP64军工级别的连接器,对长期实训造成的线束损坏可分段式直接更换,免除后顾之忧. 

产品规格：工作电压：直流DC12V;控制板尺寸：140mm*90mm*20mm;台架尺寸:1900mm*800mm*1500mm ，工作温度: -35℃～40℃，设备重量:220KG

汽车电控动力电动转向系统联控实训平台

教学用途：转向系统实训台以比亚迪e5原车EPS系统配件为基础制作，由传感器（扭矩转 角传感器、车速传感器）、控制器（EPS 电子控制 单元）、执行器（EPS 电机）以及相关机械部件组成，系统具有智能故障考核系统，适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源纯电动汽车结构原理认知和维修实训的教学。

产品功能特点：

1.模块化设计：

转向系统实训台采用模块化设计，将原车EPS转向器总成、前桥总成、左右侧下支臂总成、转向横拉杆、左右侧转向轮总成，安装固定在专业基座上，基座设计有低压信号线路和高压输出线路卡槽，高压线路安装均配套安全标识，以便教学过程中识别。

2.保留原车线路连接：

转向系统实训台采用原车线束进行连接，在每个线束插头旁边都安装有用于测量的并联双插头，大大减少了信号检测过程中的线路损耗，并联插头标注有针脚编号，编号与原厂电路图脚位编号相对应，满足实训过程中对纯电动汽车转向系统低压信号检测的需要。转向系统的相关信号通过原车线束与整车控制器相连接，满足实训教学过程中数据诊断和动态数据流读取功能。

3.智能故障考核系统：由教师故障设置终端和学生答题终端两套独立的系统组成，该系统安装在移动终端上。教师用连接WIFE的移动教学终端可实现与实训台的故障设置模块连接进行故障设置。故障设置完成后学生通过学生用移动学习终端进行考核答题，考核后的成绩自动储存设备执行模块中，便于老师对每个学生的成绩查询。智能故障考核系统还具备密码管理、故障名称编辑、考核时间设置、故障类型设置和故障恢复测试功能。

4.产品工艺标准:

设备底座框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，电气安装部分严格按照欧盟CE电气认证标准实施制造，整套线束采用原车线束连接器进行连接. 

产品规格：工作电压：直流DC12V;控制板尺寸：140mm*90mm*20mm;台架尺寸:1900mm*800mm*1500mm  ，工作温度: -35℃～40℃，设备重量:200KG

汽车高压电路控制系统联控实训平台

教学用途：高压电控箱/主控制器实训台以比亚迪e5原车高压电控箱/主控制器为基础制作，高压电控总成、交流逆变式电机控制器模块、车载充电器模块、DC-DC 转换器模块和高压配 电模块，漏电传感器等，实训台具有智能故障考核系统，适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源纯电动汽车结构原理认知和维修实训的教学。

产品功能特点：

1.模块化设计：高压电控箱/主控制器总成采用模块化设计，将原车高压电控箱/主控制器、交流直流充电口、高压主控制器冷却水泵、储液罐散热器安装固定在专业基座上，基座设计有低压信号线路和高压输出线路卡槽，高压线路安装均配套安全标识，以便教学过程中识别。

2.保留原车线路连接：高压电控箱/主控制器总成采用原车线束进行连接，在每个线束插头旁边都安装有用于测量的并联双插头，大大减少了信号检测过程中的线路损耗，并联插头标注有针脚编号，编号与原厂电路图脚位编号相对应，满足实训过程中对纯电动汽车高压电控箱和主控制器低压信号检测的需要。高压电控箱/主控制器的相关信号通过原车线束与整车控制器相连接，满足实训教学过程中数据诊断和动态数据流读取功能。

3.智能故障考核系统：由教师故障设置终端和学生答题终端两套独立的系统组成，该系统安装在移动终端上。教师用连接WIFE的移动教学终端可实现与实训台的故障设置模块连接进行故障设置。故障设置完成后学生通过学生用移动学习终端进行考核答题，考核后的成绩自动储存设备执行模块中，便于老师对每个学生的成绩查询。智能故障考核系统还具备密码管理、故障名称编辑、考核时间设置、故障类型设置和故障恢复测试功能。

4.产品工艺标准:设备底座框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面铺装20mm厚彩色高密度复合板，电气安装部分严格按照欧盟CE电气认证标准实施制造，整套线束采用安全强度达到IP64军工级别的连接器,对长期实训造成的线束损坏可分段式直接更换,免除后顾之忧. 

产品规格：工作电压：直流DC12V;控制板尺寸：140mm*90mm*20mm;台架尺寸: 1500mm*900mm*900mm ，工作温度: -35℃～40℃，设备重量:320KG

汽车车身电器系统智能联控实训平台

教学用途：车身电气系统联动实训台以整车车身为基础制作，将整车车身电气部件和灯光部件按照原车位置安装，整车主线束全部裸露各线束插头均设置有用于信号检测使用的并联双插头。实训台具有智能故障考核系统，适用于中高等职业技术院校、普通教育类学院和培训机构对新能源纯电动汽车车身灯光照明和舒适系统的结构原理认知和维修实训的教学。

产品功能特点：

1.以整车为基础平台：车身电气系统联动实训台使用整车车身为基础，将左右侧大灯总成、左右侧后尾灯总成、高位刹车灯、前雾灯、车内照明灯、车门灯、雨刮电机、喷水电机、风窗清洗液储液罐、左前车窗升降器总成、左前车门锁总成、左后车窗升降器总成、左后车门锁总成、右前车窗升降器总成、右左前车门锁总成、收音机总成、整车四门喇叭、高低音喇叭、电动后视镜总成等，按照原车位置进行安装，大大提高了学员对整车电气系统的结构组成的认知，真正使教学和实际维修场景一致，解决了学员对整车电气系统拆装和线束节点教学的缺失。

2.采用原车线束布置：所有电气系统线路按照原车线束的布置方式进行布置，各电气部件插头均安装有用于检测的并联双插头，大大减少了信号检测过程中的线路损耗，并联插头标注有针脚编号，编号与原厂电路图脚位编号相对应，满足实训过程中对纯电动汽车电机驱动系统、组合仪表及制动系统低压信号检测的需要。各控制单元的相关信号通过原车线束与整车控制器相连接，满足实训教学过程中数据诊断和动态数据流读取功能。

3.智能故障考核系统：由教师故障设置终端和学生答题终端两套独立的系统组成，该系统安装在移动终端上。教师用连接WIFE的移动教学终端可实现与实训台的故障设置模块连接进行故障设置。故障设置完成后学生通过学生用移动学习终端进行考核答题，考核后的成绩自动储存设备执行模块中，便于老师对每个学生的成绩查询。智能故障考核系统还具备密码管理、故障名称编辑、考核时间设置、故障类型设置和故障恢复测试功能。

产品规格：台架尺寸: 4680mm*1765mm*1500mm电源类型: DC12V，工作温度: -35℃～40℃，设备重量:550KG

解码器

硬件要求：

操作系统 ：Android4.4.2，Kitkat操作系统

处理器类型 ：三星Exynos六核处理器（1.3GHz A7四核 + 1.7GHz A15双核）

存储器 ≥2GB RAM & 64GB 板上存储器

电池容量≥ 11000毫安 3.7 V锂聚合物电池

显示器 ≥9.7英寸LCD电容式触摸屏，1024x768P分辨率

摄像头：后置800万像素带闪光灯及自动对焦

通信接口：USB /高清/投影视频

通讯方式：USB/蓝牙

升级方式：WIFI无线升级

VIN码识别方式：自动识别

支持协议：ISO 9142-2, ISO 14230-2, ISO15765-4, K/L lins, Flashing  Code, SAE-J1850  VPW,  SAE-J1850 PWM, CAN ISO 11898, Highspeed, Middlespeed, Lowspeed and Singlewire CAN, GM UART, UART Echo Byte Protocol, Honda Diag-HProtocol,TP2.0,TP1.6,SAEJ1939,SAEJ1708, Fault-Tolerant CAN

软件要求：

1.原厂级诊断标准，可对亚欧美及国产全球上万种车型进行诊断和特殊功能匹配

2.原厂级维修资料，可在线查找故障维修资料包括电路图、故障分析步骤、故障位置图等

3.支持众多车型隐藏功能刷写，包括宝马、奥迪、大众、丰田、日产、标致、雪铁龙等

5.更新快速:覆盖新能源车型诊断和特殊功能匹配包括：BYD、北汽、吉利、奇瑞、长安、荣威、华晨、东风风神、纳智捷、江淮、众泰等车型，车型诊断支持至2019年

6.采用全新的Android4.4.2，Kitkat操作系统

7.简易直观的菜单引导让您快速掌握设备操作

8.提供包括读码、清码、数据流、动作测试、自适应功能

9.文本、波形图和仪表图等多样化数据流显示模式，让您轻松浏览和分析数据

10.快捷的触控操作只需轻轻一点即可配置功能选项、设置开关并录制和回放测试结果

11.记录和回放实时数据流，快速准确的定位传感器和组件故障

12.使用云端数据管理技术，通过线上数据库查找诊断信息并与专家在线交流维修技巧

13.通过Wi-Fi连接互联网获得自动软件更新，并可随时随地打印各类诊断数据及报告。

14.控制模块编程设码、引导功能、ECU更换匹配、仪表更换匹配、DPF尾气后处理、解除车辆运输模式、防盗匹配、喷油嘴编程、空气悬挂标定、气囊复位、胎压监测系统、保养灯归零、节气门匹配、电子驻车启动、天窗门窗初始化学习、蓄电池更换、ABS排气系统、遥控器匹配、齿讯学习、离合器踏板学习、空调初始化学习、变速箱初始化、智能巡航控制标准、大灯调节、方向盘角度传感器标定等

维修工具组套

新能源七抽屉工具车功能特点：大型弧形塑钢推柄，TRP软质防震轮，专属拉把MIS回归功能，侧边护条，ABS上盖；尺寸≥720×493×1020；钢板厚度：上下盖≥1.2mm ，车身、抽屉≥1.0mm。

第一抽

绝缘式活动扳手-10"

绝缘电工刀-200MM

绝缘棘轮扳手：1/4"X150MM

绝缘接杆： 1/4"X100MM

绝缘套筒1/4"：5,6,7,8,9,10,11,12,13,14 MM

绝缘六角凸套筒1/4"：H3,H4,H5,H6

绝缘棘轮扳手：3/8"X200MM

绝缘T型扳手 3/8"

绝缘接杆：3/8"X4"

绝缘星型套筒：3/8"XT20

绝缘套筒3/8"：7、8、10、12、13、14、17、18、19、21MM

绝缘长套筒3/8"：8、10、12 MM

第二抽

绝缘斜口钳-6"

绝缘尖嘴钳-8"

绝缘钢丝钳-8"

绝缘剥线钳-6"

绝缘棘轮扳手：1/2"X250MM

绝缘T型扳手：1/2"

绝缘套筒1/2"：10、11、12、13、14、17、18、19、21、22、24、27 MM

绝缘六角凸套筒1/2"：H4、H5、H6、H8、H10

绝缘接杆：1/2"X5"

第三抽

绝缘起子：SL2.5X75MM；SL4X100MM；SL5.5X125MM；SL6.5X150MM

绝缘起子：PH0X60MM；PH1X80MM；PH2X100MM；PH3X150MM

绝缘套筒起子：4、5、6、7、8、9、10、12、13、14 MM

第四抽

绝缘开口扳手-8MM、10MM、12MM、13MM、14MM、16MM、17MM、18MM、19MM、21MM、22MM、24MM

绝缘梅花扳手-8MM、10MM、11MM、12MM、13MM、14MM、16MM、17MM、18MM、19MM、21MM