
系统概述
课普达北汽EV160分控联动式系统实训室,选用北汽EV160纯电动汽车原车核心系统改装,将整车拆解为6大独立实训子系统,支持单台分控独立运行与多台联动整车模拟两种模式。各子系统配备智能化故障设置和考核系统,通过移动终端实现故障设置与成绩管理,构成完整的新能源汽车专业实训教学环境,满足结构认知、原理讲解、故障诊断与技能考核等教学需要。
系统组成
| 序号 | 子系统名称 | 核心组成 编号:87121286 |
|---|---|---|
| 1 | 动力电池(BMS)管理系统实训台 | 原车电池组、维修开关、高压直流母线、低压采样通信线 |
| 2 | 电驱动系统实训台 | 低压蓄电池、ABS泵、组合仪表、档位旋钮、制动分泵、加速/油门踏板、真空助力器 |
| 3 | 空调系统实训台 | 电动空调压缩机、冷凝器、蒸发箱、空调控制器、室外温度传感器、电子膨胀阀 |
| 4 | 电动助力转向(EPS)系统实训台 | 转向电机总成、前轮、方向盘、转向电脑、减震器弹簧、电动助力转向器、下摆臂、羊角 |
| 5 | 电机控制系统实训台 | 电机控制器、车载充电机、DC/DC总成、冷却水壶、直流/交流充电口 |
| 6 | 车身电器系统实训台 | 大灯、雾灯、后视镜、门锁电机、雨刮电机、组合开关、牌照灯、玻璃升降电机、车窗开关、尾灯 |
系统级核心特点
分控+联动双模式:6大子系统既可独立分控运行,也可联动为完整整车系统,灵活适配不同教学场景;
原车改装、真实还原:以北汽EV160原车核心系统改装,保留原车零部件、线束及控制逻辑,贴近实车维修;
智能考核、移动教学:各子系统配备智能化故障设置和考核系统,支持移动终端设故障、学生终端答题、成绩自动存储;
军工品质、安全合规:线束采用IP64军工级连接器,分段可更换;电气安装按欧盟CE标准制造;高压系统保留原车互锁、绝缘、漏电保护;
通用工艺标准:框体采用欧标工业银色铝型材/磨砂氧化;主面板为铝塑板(耐候、耐磨、耐高温、耐腐蚀);电路图采用UV打印(遵循原厂维修手册);测试孔为高质量尼龙料高压安全型4mm香蕉插座(PA66+黄铜镀镍,符合RoHS环保);承重轮为尼龙材料双轴承万向轮,高承重、高耐磨、带自锁装置。
各子系统详情
1、动力电池(BMS)管理系统实训台
选用北汽EV160原车电池组,真实呈现动力电池包核心零部件连接控制关系、安装位置及高压安全注意事项;
电池组半透明设计,便于观察内部结构;设置机械维修开关,拔出后可打开上盖观察;
输出线路配机械断开式紧急开关,紧急情况可快速断开主电源;
教板完整显示动力电池包充放电工作原理图;
为驱动传动系统等子系统提供动力源,连接电缆线为原车配套。
实训项目
新能源动力电池控制原理认知;
动力电池主要零部件功能识别;
动力电池各种状态下控制关系分析;
动力电池故障查找与原因分析;
高压系统操作安全注意事项,高压连接器和低压接插件插拔方法;
电池管理系统BMS工作原理;
单体动力电池电压等级和容量认知;
动力电池包逻辑控制关系,电流、电压、电池压差、温度等参数变化规律。
2、电驱动系统实训台
选用北汽EV160原车驱动系统,功能和控制方式与通用纯电动车完全相同;
真实呈现电驱动系统核心零部件连接控制关系、安装位置、运行参数及高压安全注意事项;
模拟车辆负载系统,真实再现启动、加速、匀速、减速、停车、爬坡等工况下电流电压参数变化;
高压元器件由高透明度有机玻璃保护,留有可打开的移动窗口,防止绝缘性能下降;
配备12V电源接地机械开关,可随时断开系统电源;配备制动器防护罩等安全保护装置;
教板完整显示电驱动传动系统工作原理图,安装检测端子,支持万用表和示波仪实时检测。
实训项目
新能源电驱动系统控制原理认知;
电驱动系统主要零部件功能识别;
电驱动系统各种工况下控制关系分析;
电驱动系统故障查找与原因分析;
高压系统操作安全注意事项;
制动能量回馈电流变化观察,制动能量吸收概念掌握;
电驱动系统拆装连线与高压零部件安全保护要点。
3、空调系统实训台
选用北汽EV160原车电动空调和暖风系统,真实呈现核心零部件连接控制关系、安装位置、运行参数;
制冷系统:电动压缩机→冷凝器→膨胀阀→蒸发器,封闭循环制冷,将车厢热量排到车外;
暖风系统:PTC水加热器加热冷却液,水泵循环流经暖风芯体,实现车内供暖;
各部件电气连接方式与实车相同,断电后可方便拆卸;
与驱动传动系统实训台连接工作,由动力电池和管理系统实训台供电;
教板完整显示空调暖风系统工作原理图,安装检测端子,支持万用表和示波仪实时检测;
高压元器件由高透明度有机玻璃保护,留有可打开的移动窗口。
实训项目
纯电动汽车空调制冷工作原理;
空调制冷主要零部件功能;
空调制冷与传统车区别;
暖风模块工作原理;
暖风模块主要零部件功能;
暖风模块与传统车区别;
冷媒排放、抽空、加注实训;
管路拆装、连接实训;
空调系统高低压力检测及故障判断。
4、电动助力转向(EPS)系统实训台
选用北汽EV160原车EPS系统,包括方向盘、方向机、前桥、左右羊角总成、左右下摆臂、左右前悬架总成、EPS控制电脑、EPS助力电机;
真实呈现电动助力EPS系统核心零部件连接控制关系、安装位置、运行参数;
EPS系统在机械转向基础上增加了EPS电子控制单元、扭矩及转角传感器、EPS电机,采用电机驱动取代传统机械液压机构,在各种环境下提供实时转向盘助力;
面板采用铝合金材质,表面喷白色油漆经特殊涂层处理,溶剂型平板技术印刷彩色电路原理图,耐磨不变色;
安装检测端子,可直接检测EPS系统各电路元件电信号。
实训项目
纯电动汽车EPS工作原理;
EPS技术先进性和优点;
助力控制功能;
回正控制功能。
5、电机控制系统实训台
采用北汽EV160原车主控制系统,由VCU整车控制器、MCU电机控制器、PDU高压控制盒构成;
DC-DC转换器将高压电转换为13.8V低压电,为低压系统供电;
电机控制器MCU接受驾驶需求,将直流电转换为三相交流电驱动电机,通过U/V/W高压接触器输出;
车载充电器外接220V交流电转换为高压直流电,通过直流充电正/负高压接触器给动力电池包充电;
教学台后侧安装欧标直流快充和交流充电口(交流220VAC/7KW慢充,不支持380V,须确保地线连接可靠);
车载充电机、电机控制器、DC/DC转换器上盖采用半透明改装,便于观察控制原理和内部元件;
安装4mm红色/黑色测试端子,支持电压、电阻、频率信号测量;
检测面板丝印各系统总成电路原理图,端子名称采用彩色字体丝印,标注与原理图线路连接关系对应的数字。
实训项目
DC/DC转换器系统结构及工作原理;
车载充电机系统结构及工作原理;
电机控制器系统结构及工作原理;
充放电系统常见故障与排除。
6、车身电器系统实训台
选用北汽EV160原车电器系统,真实展示仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统等;
操纵示教板上各种电器开关、按钮,真实演示整车电器各系统工作过程;
面板采用高级材料(耐磨、防潮、耐污染、耐腐蚀、不褪色),印有彩色电路图、插接件标识图、数字化参数显示;
安装检测端子,可直接检测整车电器各系统电路元件电信号(电阻、电压、电流、频率);
设有右前远光灯、左前转向灯、左后雾灯、左制动灯、右前门锁电机等实车故障,方便智能教学;
采用高强度欧标铝型材制作,防撞胶条装饰,底部4个万向脚轮带自锁。
实训项目
整车电器系统结构认识;
灯光系统控制与检测(大灯/尾灯/雾灯/转向灯/制动灯);
雨刮系统控制与检测;
喇叭系统控制与检测;
电动车窗系统控制与检测;
电动门锁控制与检测;
音响系统控制与检测;
车身电器系统故障诊断与排除。
技术参数总览
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产品型号 | KPTEV60QFD |
| 产品编号 | 87121286 |
| 适用车型 | 北汽EV160纯电动汽车 |
| 系统组成 | 6大子系统(BMS/电驱动/空调/EPS/电控/车身电器) |
| 运行模式 | 分控独立 + 联动整车 |
| 框体材质 | 欧标工业银色铝型材/磨砂氧化 |
| 主面板材质 | 铝塑板(耐候、耐磨、耐高温、耐腐蚀) |
| 电路图喷绘 | UV打印(遵循原厂维修手册) |
| 测试孔 | 4mm高压安全型香蕉插座(PA66+黄铜镀镍,RoHS环保) |
| 承重轮 | 尼龙材料双轴承万向轮,高承重耐磨,带自锁 |

